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Hintergrund
Öl-und Gas ressourcen sind wichtige strategische Bodens chätze und auch eine wichtige materielle Grundlage für die wirtschaft liche Entwicklung meines Landes. Die Exploration und Produktion von chinesischem Öl und Gas hat an vielen Orten große Durchbrüche erzielt und die Sicherheit der Energie ressourcen des Landes effektiv gewähr leistet. Ein Ölfeld besteht aus mehreren Ölquellen, Messräumen, Verteilern, Öl transfers tat ionen, gemeinsamen Stationen, Rohöl förder systemen, Öltanks und anderen dezentralen Anlagen im Ölfeld. Gegenwärtig überprüfen die meisten Menschen täglich manuell den Betriebs status der Ausrüstung und messen und zählen die Öl förder daten. Diese Methode wird jedoch zwangsläufig die Arbeits intensität der Arbeitnehmer erhöhen und die Echtzeit-und sogar Genauigkeit der Geräte überwachung und der Ölproduktion daten beeinflussen.
Herausforderung
1. einzelne Funktion, schlechte Anpassungs fähigkeit vor Ort, komplexe Umgebung.
2. schwierige Daten erfassung, nicht in Echtzeit zu überwachen.
3. Der Sicherheits faktor ist niedrig, wie der ungewöhnlich hohe Druck, der durch die Bohr pumpe verursacht wird, was gefährliche Unfälle wie das Auftreten von Überlauf unfällen verursacht, wenn die Verfugung beim Bohren nicht rechtzeitig erfolgt.
Einführung
In der Echtzeit überwachungs einheit von Öl-und Gasbohr sensoren befinden sich viele Sensoren und Überwachungs instrumente.EmdoorEmpfiehlt eine eingebettete lüfter lose Industrie-PC-EM-MP200S für die Erkennungs einheit, die die überwachten Daten und Signale an die drahtlose Übertragung überträgt. Online-Echtzeit überwachung von Bohr flüssigkeits viskosität, Scherkraft, Wasser verlust, Dichte, Import-und Export durchfluss rate und anderen Leistungs indikatoren. Der IPC kann die Daten an die angegebene IP-Datenbank übertragen,Langlebiger ComputerAusrüstung, mehrere Display-Terminals und Mittel konsole in Echtzeit. Die zentrale Kontroll station befindet sich im Kontrollraum des Bohr raums, und die Verarbeitung der Daten berechnung erfolgt in der Team zentrale, im Schlamm, im Schlamm, in Technikern und an anderen Orten. Die Echtzeit überwachung von Bohrloch-und Oberflächen parametern während des Bohrens, der Fern überwachung, der Fernent scheidung und des digitalen Bohrens ist zum Entwicklungs trend des Bohrens geworden und ermöglicht die Realisierung eines "digitalen Ölfeldes". Kontaktieren Sie Emdoor für weitere Informationen über dieRobuster Industrie-PC.
Echtzeit-Daten übertragung und Echtzeit verarbeitung durch Überwachung zur Verbesserung der Betriebs effizienz und zur Optimierung der Bohr leistung.
Verbessern Sie die Sicherheits leistung, reduzieren Sie das Risiko von Ölbohrungen erheblich und gewährleisten Sie die Sicherheit von Leben und Eigentum.
Das industrielle Design der Ausrüstung eignet sich für verschiedene raue Umgebungen im Freien, um Unfälle zu vermeiden, die durch Geräte unverträglichkeiten verursacht werden.
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