Herausforderung
Der Kunde ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Industrie robotern und die Verarbeitung mechanischer Teile konzentriert. Vor der Verwendung von Emdoor-Informations produkten hat der Kunde das industrielle Schweißen durch Doppel stationen wechsel von Kunst und Roboter betrieben. dem ein mobiles Überwachungs terminal fehlt, um sie zu verbinden, was zu einer geringen Schweiß effizienz und einer geringen Präzision führt, Und sogar eine Bedrohung für die physische Sicherheit. Daher muss der Kunde dringend ein intelligentes Terminal einsetzen, das industrielle Schweiß aufgaben in einer Stahls pritz umgebung ausführen kann.
Benefits of Rough Industrial Tablets For Manufacturing Automation - EM-Q86
EM-Q86 rugged tablet PC shows excellent performances in waterproof and dust-proof, shock-resistant, and stable, which can withstand the drop and continuous vibration in the welding site, so that the operators can focus on the completion of the welding tasks. With an easy-to-use operating system and a clear display screen, it is convenient for operators to efficiently monitor welding results in real time, find and track problems, greatly improve welding efficiency, and reduce loss costs and labor costs as well.
Challenge
The welding site is often accompanied by unstable conditions such as steel splashing, dust flying, and signal obstruction, so the equipment and operating terminals are needed to be more stringent than ordinary equipment for ruggedness, stability, and safety. Due to the professionalism of welding work, there are also high requirements for the technical ability of operators, but the resources of technical personnel available for deployment are limited, which increases the difficulty of employing enterprises to a certain extent.
The client is a company focused on industrial robot manufacturing, mainly serving industrial buildings and the welding processing of mechanical parts. Before using Emdoor Information products, the client has been using manual and robot dual-station alternation to complete the welding work. When the robot is welding, the welding gun is maintaining the welding state, when in manual welding, the robot will stop working and wait for the assembly of the workpieces, thus wasting time. Besides, skilled professional welders are limited due to a welder matches a robot for alternation work, and the precision of manual welding is also biased, leading to a waste of human resources and low welding efficiency. In addition, smoke will be produced during the welding process, which will cause physical harm to the operators, pollute the robot nozzle and other equipment parts, and greatly affect the conduction of welding operations and the quality of welding parts.
The above problems have caused a lot of inconvenience and troubles to the client, therefore, the client urgently needs to apply a professional, rugged, and intelligent operating terminal to achieve automatic welding manufacturing, but the current consumer mobile equipment can not meet the needs. At this time, a ruggedized tablet PC has become the first choice for the client.
Solution
After rigorous comparative analysis and user testing of several reinforced mobile devices on the market, the client finally selected the EM-Q86 rugged tablet PC of Emdoor Information as the operating terminal equipment for its automatic welding manufacturing according to its own needs and usage scenarios, to replace the previous manual welding method.
Solution of Rough Industrial Tablets For Manufacturing Automation - EM-Q86
Designed for use in harsh environments, the EM-Q86 rugged tablet PC combines reliable robustness with powerful computing performance. Its rigorously sealed body is designed to withstand fine particles from welding sites, the shock of crashes, and maintain normal and stable operation in extreme temperatures ranging from -20°C to 55°C. EM-Q86 rugged tablet PC is equipped with an ARM architecture octa-core processor and an Android 10 operating system, which is compatible with client-developed application systems and robot programs, executing multiple tasks simultaneously and processing data information quickly. The front and rear dual cameras support high-definition imaging and display, and output integrated information while detecting small welds, solving the problems of thin plate joints, and tracking welding position. If the workpieces are found to have shape and position deviation before welding, the robot welding trajectory can be corrected in advance. During the welding operation, the operators use the EM-Q86 rugged tablet PC to operate the robots to complete the welding details and monitor the welding effect of the robot in real time. Additionally ,the EM-Q86’s high-definition and bright 8-inch screen outputs intuitive and reliable information to help the operators find problems and adjust in time. With EM-Q86's stable dual-band WiFi, 4G, Bluetooth, and other network communication connections, welding data can be uploaded to the system background anytime and anywhere for follow-up tracking and regular cleaning and maintenance of welding equipment, to maximize the quality and efficiency of welding operations.
Das Android 10-Betriebssystem auf dem EM-Q86 robusten Tablet-PC ist perfekt für vom Client entwickelte Systeme und Robotik. Nachdem der EM-Q86 für die Station des Kunden ausgerüstet ist, die Schweiß arbeiten, die ursprünglich durch Änderung von Handbuch und Roboter abgeschlossen werden mussten, jetzt kann ein Bediener die EM-Q86 verwenden, um drei Roboter zu überwachen und zu betreiben, um das Schweißen gleichzeitig abzuschließen, so dass die Human ressourcen voll ausgelastet und eingesetzt werden können. Verringerung der Arbeits kosten und der Wartungs kosten.
Die ursprüngliche Produktions geschwindigkeit des manuellen Schweißens beträgt 40-60 cm/min, und 70 Winkel flansche können jeden Tag geschweißt werden. Nach der Verwendung EM-Q86 robusten Tablet-PCs mit Roboter reduziert das benutzer freundliche Betriebs system die Schwierigkeit des Betriebs, so dass selbst normale Bediener in Betrieb sein können. Jetzt kann der Kunde jeden Tag 420 Winkel flansche schweißen, was die Schweiß effizienz um das 6-fache erhöht.
Durch den EM-Q86 robusten Tablet-PC und das Betriebs system des Kunden können die Bediener die Roboter-Schweiß bahn, den Schweiß fortschritt und die Werkstück qualität in Echtzeit überwachen und anzeigen. und jederzeit hoch integrierte Informationen in EM-Q86 8-Zoll-Bildschirm mit hoher Auflösung und hoher Helligkeit anzeigen, der nicht durch starkes Sonnenlicht beeint rächt igt wird, Damit die Bediener die Arbeits situation und die Probleme jederzeit verfolgen können, um eine visuelle Verwaltung zu erreichen.
DieEM-Q86Industrie tablette ist durch IP67 Industrie qualität geschützt und hat den MIL-STD-810G Prüfstand ard bestanden, um bei extremen Temperaturen von-20 °C bis 55 °C normal und effizient zu arbeiten. und kann den normalen Betrieb auch dann aufrechterhalten, wenn er versehen tlich in einer Höhe von 1,22 Metern abfällt, was ausreicht, um Hitze, Staub und Klopfen in der Schweiß stelle stand zuhalten. Während es einen sicheren Betrieb gewähr leistet, schützt es auch gespeicherte Daten vor Schäden und Verlusten, so dass sich die Bediener auf den Abschluss von Schweiß arbeiten konzentrieren können, ohne sich um einen Geräte ausfall zu kümmern.
Der eingebaute 8500mAh/3,7 V Polymer-Lithium-Ionen-Akku des EM-Q86 robusten Tablet-PCs hält 12 Stunden Dauerbetrieb bei Voll ladung. Die Typ-C-Schnitts telle unterstützt das Schnell laden. Zubehör wie das Docking-Ladegerät ist optional für das bequeme Aufladen, das die ganztägige Arbeit in schwierigen Lade umgebungen unterstützen kann.
Möglicher weise interessieren Sie sich auch für andereIndustrielle TablettenZur Verfügung gestellt von Emdoor, einer der führendenHersteller von robusten TabletsIn China:
Industrielle Tablet-Fenster 10
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