Herausforderung
Da die Markt nachfrage nach Automobilen weiter wächst, ist die Verbesserung der Effizienz und Sicherheit der Automobil produktion zum Schwerpunkt der Automobil hersteller geworden. Der vergangene papier basierte Inspektions prozess kann die Anforderungen einer höheren Qualität und einer kosten günstigeren Fahrzeug produktion nicht mehr erfüllen. Ein digitaler Prozess, der umständliche und fehler anfällige Papier dokumente ersetzen und vollständige Sichtbarkeit und Rück verfolgbar keit des gesamten Produktions prozesses bieten kann, ist zur ersten Wahl für die Optimierung der Automobil herstellung geworden.
Herausforderung
Der Kunde ist ein bekanntes Automobil unternehmen in der Provinz Anhui. Seit vielen Jahren verwendet es traditionelle manuelle Papier aufzeichnungen, um die Qualität der Automobil produktion zu überprüfen. Die Informationen, die zwischen der Inspektions abteilung, dem Nacharbeit spunkt und der erneuten Inspektion übermittelt werden, basieren haupt sächlich auf einer Papier karte jedes Fahrzeugs. Das Personal der Qualitäts prüfungs abteilung muss den Qualifikation status des Fahrzeugs auf einer Papier karte manuell aufzeichnen und an die nächste Abteilung weitergeben, wenn die umfassende Inspektion des Motors des Autos abgeschlossen ist. Fahrgestell, Kühlung, Sand platte und Sprüh farbe jeden Tag. Dieser Prozess ist zeit aufwendig und anfällig für menschliche Fehler. Darüber hinaus ist die Handschrift jeder Person unterschied lich, und der Fortschritt der nachfolgenden Auto produktion wird häufig durch gekritzelte Handschrift beeinflusst. Darüber hinaus besteht auf der Grundlage von Papier aufzeichnungen immer noch das Problem, dass es nach Auftreten des Problems schwierig zu lösen und zur Rechenschaft zu ziehen ist. Da die Informations übertragung der Papier karte hinterher hinkt, gibt es viele Abteilungen und zugehöriges Personal.
Als das Geschäft weiter florierte, erkannte das Kunden unternehmen, dass seine aktuelle Situation eine kosten günstigere Möglichkeit zur Verbesserung der Auftrags erfüllung erforderte. und die Implementierung mobiler Technologie zur Digitalis ierung des papier basierten Prozesses war die beste Option.
Lösung
Es hat oberste Priorität, ein mobiles Gerät zu finden, das nahtlos in die Produktions linien umgebung integriert werden kann und für eine lange Zeit verwendet werden kann, um strenge Qualitäts prüfungen durch zuführen. Der Kunde ist sich bewusst, dass die Verwendung von Geräten für Verbraucher geeignet die Produktivität von Technikern verringern und die Kosten für den Kauf von Ersatz geräten aufgrund ihrer Zerbrechlichkeit erhöhen kann. Zu diesem Zweck wandte sich der Kunde an Emdoor, um Hilfe zu erhalten. Nach Klärung der Bedürfnisse des Kunden,EmdoorEmpfahl die robuste multifunktion ale Fahrzeug inspektions lösung EM-Q16 Tablet und EM-Q51 Handheld.
Mit hoher Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und aus gezeichneter Software kompatibilität wurden Hunderte von EM-Q16 Tablets und EM-Q51 Handhelds in die Fabrik des Kunden eingeführt. Von 9 Fahrzeug kontroll punkten bis zu 9 Reparatur stellen und 9 erneuten Kontroll stellen, die Mitarbeiter an jedem Punkt verfügen über ein spezielles mobiles Gerät EM-Q16 ein Tablet oder EM-Q51 Handheld, um sie an das selbst entwickelte Informations managements ystem von China Southern und ihre Workstations zu binden. Ihr täglicher Informations austausch hängt nicht mehr von der Papier karte ab, sondern von der Echtzeit daten zirkulation zwischen dem mobilen Endgerät und dem Hintergrunds ystem. Gleichzeitig ist die Erfassung und Verifizierung von Fahrzeugen nicht mehr auf Handarbeit angewiesen. Verwenden Sie das EM-Q16 Tablet/EM-Q51 profession ellen Hands canner, um den auf der Fahrzeug karosserie geklebten 2D-Barcode zu identifizieren, und das Ergebnis wird automatisch online eingegeben. Wenn das Inspektions ergebnis gut ist, wird das Fahrzeug reibungslos in den späteren Prozess eintreten. Wenn nicht, kann der Ärger auch dem System zur anschließenden schnellen Nacharbeit gemeldet werden. Wenn der Produktions plan von der Qualitäts prüfung des Autos beeinflusst wird, ist es nicht so schwierig, das Problem wie zuvor zu verfolgen. In Zusammenarbeit mit dem EM-Q16 Tablet/EM-Q51-Handheld und dem System muss der Ver antwort liche für die Tracking-Arbeit nur den QR-Code der Karosserie identifizieren.
EmdoorRobustes EM-Q16 Tablet und EM-Q51 Handheld sind der Kern der digitalen Produktions lösung des Kunden. Der automat isierte Echtzeit-Datenstrom, den sie bereitstellen, hilft der Fabrik, die Migration des papier losen Workflows zu realisieren. Mit ihrer Unterstützung ist die Produktions effizienz der Fabrik des Kunden im Vergleich zur vorherigen um fast 65% gestiegen.
Werkstatt techniker können direkt auf Diagnose daten zugreifen und schnelle Fahrzeug qualitäts inspektionen durchführen, die untrennbar mit der stabilen Verbindung zwischen Kommunikation geräten und dem Inspektions system verbunden sind. EM-Q16Robuster Tablet-PCUnd EM-Q51 Handheld kombinieren die System konfiguration und die drahtlose Kommunikation funktion, die für das kompatible Fahrzeug erkennungs system erforderlich sind, und ermöglichen es Technikern in verschiedenen Positionen, eine schnellere Daten übertragung unter derselben System plattform zu empfangen.
Das EM-Q16 Tablet und EM-Q51 Handheld bieten Mitarbeitern der Werkstatt die einfachere Möglichkeit, Feld daten zu sammeln. Sie integrieren hochwertige 2D-Imager, um Fahrzeug-QR-Codes für schnelle Aufzeichnungen und historische Inspektions abfragen auch in schnell lebigen Produktions umgebungen genau zu identifizieren.
EmdoorEM-Q16Tablet und EM-Q51 Handheld sind speziell für harte Bedingungen ausgelegt. Sie haben MIL-STD 810G-und IP65-Standardzertifizierung bestanden, mit der Techniker vor Ort zuverlässig und sicher auf ihre Daten und Anwendungen in anspruchs vollen Werkstatt umgebungen zugreifen können, ohne befürchten zu müssen, dass Geräte beschädigt werden.
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit auf Emdoor Rugged PC!
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